Техническая документация
Характеристики
Brand
SMCТип
Мембранный
Точка росы
-20°C
Впускное отверстие - размер
G 3/8
Максимальный расход
300 (Outlet) L/min, 360 (Inlet) L/min
Серия производителя
IDG
Размер выпускного отверстия
G 3/8
Выпускное отверстие - размер резьбы
42950
Максимальная рабочая температура окружающей среды
25°C
Минимальная рабочая температура окружающей среды
-5°C
Минимальная рабочая температура технологического процесса
-5°C
Полная длина
291мм
Максимальная рабочая температура технологического процесса
25°C
Рабочий диапазон температуры технологического процесса
-5 → +50°C
Впускное отверстие - стандарт резьбы
G
Габаритные размеры
291 x 70 x 70мм
Впускное отверстие - размер резьбы
42950
Выпускное отверстие - стандарт резьбы
G
Рабочий диапазон температуры окружающей среды
-5 → +50°C
Габаритная ширина
70мм
Минимальное рабочее давление на входе
0.3МПа
Габаритная высота
70мм
Максимальное рабочее давление на входе
1МПа
Страна происхождения
Japan
Информация о товаре
IDG Series, Membrane Air Dryer
SMC's Membrane air dryer series IDG is available in a single unit or combination unit style. IDG/M models combine a mist separator and micro mist separator with a single unit. IDG/V models combine a regulator with the IDG/M model. Options available include one-touch fitting exhaust of purge air. If purged air is not exhausted around membrane air dryer, air is exhausted with tubing away from its dryer.
A reliable, efficient and an economical alternative to pressure swing and refrigerant dryer technologies.
Dry Air Systems
Compressed air is an essential power source that is widely used throughout industry. This safe, powerful and reliable utility can be the most important part of a production process. However compressed air will contain water, dirt, wear particles, bacteria and even degraded lubricating oil which all mix together to form an unwanted abrasive sludge. This sludge, often acidic, rapidly wears tools and pneumatic machinery, block valves and orifices causing high maintenance and costly leaks. It also corrodes piping systems and can bring a production process to an extremely expensive standstill. Only compressed air that is totally clean and dry will ensure maximum savings.
Информация о наличии не успела загрузиться
Пожалуйста, перезагрузите страницу (ctrl+F5)
P.O.A.
1
P.O.A.
1
Техническая документация
Характеристики
Brand
SMCТип
Мембранный
Точка росы
-20°C
Впускное отверстие - размер
G 3/8
Максимальный расход
300 (Outlet) L/min, 360 (Inlet) L/min
Серия производителя
IDG
Размер выпускного отверстия
G 3/8
Выпускное отверстие - размер резьбы
42950
Максимальная рабочая температура окружающей среды
25°C
Минимальная рабочая температура окружающей среды
-5°C
Минимальная рабочая температура технологического процесса
-5°C
Полная длина
291мм
Максимальная рабочая температура технологического процесса
25°C
Рабочий диапазон температуры технологического процесса
-5 → +50°C
Впускное отверстие - стандарт резьбы
G
Габаритные размеры
291 x 70 x 70мм
Впускное отверстие - размер резьбы
42950
Выпускное отверстие - стандарт резьбы
G
Рабочий диапазон температуры окружающей среды
-5 → +50°C
Габаритная ширина
70мм
Минимальное рабочее давление на входе
0.3МПа
Габаритная высота
70мм
Максимальное рабочее давление на входе
1МПа
Страна происхождения
Japan
Информация о товаре
IDG Series, Membrane Air Dryer
SMC's Membrane air dryer series IDG is available in a single unit or combination unit style. IDG/M models combine a mist separator and micro mist separator with a single unit. IDG/V models combine a regulator with the IDG/M model. Options available include one-touch fitting exhaust of purge air. If purged air is not exhausted around membrane air dryer, air is exhausted with tubing away from its dryer.
A reliable, efficient and an economical alternative to pressure swing and refrigerant dryer technologies.
Dry Air Systems
Compressed air is an essential power source that is widely used throughout industry. This safe, powerful and reliable utility can be the most important part of a production process. However compressed air will contain water, dirt, wear particles, bacteria and even degraded lubricating oil which all mix together to form an unwanted abrasive sludge. This sludge, often acidic, rapidly wears tools and pneumatic machinery, block valves and orifices causing high maintenance and costly leaks. It also corrodes piping systems and can bring a production process to an extremely expensive standstill. Only compressed air that is totally clean and dry will ensure maximum savings.